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　　　　在當(dāng)今快速發(fā)展的工業(yè)4.0時(shí)代，數(shù)字化已經(jīng)成為推動(dòng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵力量。通過(guò)將先進(jìn)的信息技術(shù)、大數(shù)據(jù)分析、高效的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）、計(jì)算機(jī)輔助工程（CAE）等融入傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)流程，企業(yè)能夠顯著提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證成本，以及更好實(shí)現(xiàn)個(gè)性化產(chǎn)品定制。以往產(chǎn)品技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)資料管理過(guò)程中，存在圖紙防干涉判斷性差、圖紙復(fù)用率低、過(guò)程引用數(shù)據(jù)多平臺(tái)管理接口不統(tǒng)一等問(wèn)題，影響產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。

　　　　2024年，動(dòng)裝公司全面開(kāi)展三維協(xié)同設(shè)計(jì)平臺(tái)建設(shè)，堅(jiān)持業(yè)務(wù)驅(qū)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)全三維數(shù)字化設(shè)計(jì)和產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、參數(shù)化為目標(biāo)，并與現(xiàn)有PLM系統(tǒng)、MES系統(tǒng)有效銜接，強(qiáng)化產(chǎn)品生命周期管理。通過(guò)對(duì)接廠商實(shí)地業(yè)務(wù)調(diào)研、融入以往平臺(tái)產(chǎn)品專業(yè)經(jīng)驗(yàn)，確定并完成功能模塊建立，主要包括：圖文檔管理，實(shí)現(xiàn)單一數(shù)據(jù)源數(shù)據(jù)管理和安全共享，提高資料通用性，并包含圖紙版本管理、動(dòng)靜態(tài)權(quán)限管理、審批流管理、安全備份等系列功能。三維庫(kù)管理，建立企業(yè)級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)件、外購(gòu)件、通用零件庫(kù)，形成高效的數(shù)據(jù)重用體系。檢索管理，協(xié)同平臺(tái)中提供組合檢索工具進(jìn)行快速的項(xiàng)目或圖紙信息檢索。材料明細(xì)表管理，通過(guò)三維裝配體生成并導(dǎo)出產(chǎn)品生產(chǎn)所需BOM數(shù)據(jù)。建立數(shù)據(jù)插件，將主數(shù)據(jù)物料編碼等引用信息嵌入便捷引用。建立和應(yīng)用參數(shù)化插件，將部分復(fù)雜但相似度高的部件統(tǒng)一整合，輸入?yún)?shù)即可生成模型，進(jìn)一步提高設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性和可靠性。

　　　　三維協(xié)同設(shè)計(jì)平臺(tái)建立的同時(shí)，更進(jìn)一步強(qiáng)化模塊化設(shè)計(jì)理念，解決工程師設(shè)計(jì)工作中“各自為政”問(wèn)題，提高設(shè)計(jì)成果重用率。運(yùn)用計(jì)算分析功能，便捷直觀發(fā)現(xiàn)裝配體干涉問(wèn)題、應(yīng)力集中問(wèn)題，在虛擬環(huán)境中完成產(chǎn)品模型創(chuàng)建、測(cè)試和優(yōu)化，減少試錯(cuò)成本，降低生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量事故率。從生產(chǎn)角度出發(fā)，三維協(xié)同設(shè)計(jì)平臺(tái)以及三維模型能夠更好滿足車(chē)間生產(chǎn)設(shè)備智能化制造需求，為動(dòng)裝公司進(jìn)一步開(kāi)展數(shù)字化車(chē)間建設(shè)提供有利數(shù)據(jù)支撐和應(yīng)用基礎(chǔ)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新、效率、質(zhì)量的有效結(jié)合。